Réamhrá do theicnící snasta scátháin le haghaidh próiseála CNC páirteanna cruach dhosmálta
Le teicneolaíocht snasta fíorálainn, casann páirteanna SUS304 ina scátháin dazzling i nóiméid.
Is gnách go n-úsáidtear snasú páirteanna cruinneas stiallacha cloch ola, rothaí olann, páirín, etc. chun dífhoirmiúchán plaisteach a dhéanamh ar dhromchla an ábhair, a bhaint as protrusions ar dhromchla an workpiece, agus a fháil dromchla réidh. Is é oibriú láimhe an príomh-mhodh go ginearálta. Is féidir modhanna snasta ultra-chríochnaithe a úsáid le haghaidh riachtanais ardchaighdeáin dromchla. Úsáideann snasta fíneáil Super uirlis scríobach speisialta atá brúite i gcoinne dhromchla machined an workpiece i sreabhach snasta ina bhfuil scríobaigh agus rothlaíonn ag luas ard. Is féidir le snasú garbh dromchla Ra0.008μm a bhaint amach.
Uirlisí agus sonraíochtaí coitianta le haghaidh snasta
1) I measc na n-uirlisí a úsáidtear go coitianta le haghaidh snasta múnla tá: páipéar gaineamh, cloch ola, roth bhraith téip, greamaigh scríobach, comhad cóimhiotail, snáthaid meilt Diamond, sliseanna bambú, cloch ola snáithín, grinder ciorclach, etc.
2) Páipéir ghaineamh: 150 #, 180 #, 320 #, 400 #, 600 #, 800 #, 1000 #, 1200 #, 1500 #
3) Whetstone% 3a 120% 23% 2c 220% 23% 2c 400% 23% 2c 600% 23
4) Roth bhraith: sorcóireach, cónúil, tip cearnach
5) Greamaigh meilt: 1# bán, 3# buí, 6# oráiste, 9# glas, 15# gorm, 25# donn, 35# dearg, 60# corcra
6) Comhad: cruth cearnach, cruinn, árasán, triantánach agus cruthanna eile
7) Snáthaidí meilt Diamond: Go ginearálta 3/32 shank nó 1/8 shank, atá ar fáil i gcruth rocach, sorcóireach, sorcóireach fada díreach, cruthanna fada cónúla.
8) Bambú: Cruthanna éagsúla a oireann do chruth an oibreora agus an mhúnla. Is é an fheidhm atá aige ná an páirín a phreasáil ar an bpíosa oibre agus é a mheilt chun an garbhacht dromchla riachtanach a bhaint amach.
9) Cloch Whetshnáithín: 200# dubh, 400# gorm, 600# bán, 800# dearg
Próiseáil páirteanna cruach dhosmálta
Próiseas Snasú
(1) Snasú garbh
Is féidir an dromchla tar éis muilleoireacht mhín, EDM, meilt, etc. a snasú le meaisín snasta dromchla rothlach ar luas 35000-40000r/nim. Ansin tá meilt cloiche whet de láimh, agus cuirtear ceirisín leis an stiall whetstone mar bhealaidh nó chuisnithe. Is é an t-ord úsáide:
180#→240#→320#→400#→600#→800#→1000#.
(2) Snasú leath-chruinneas
Úsáideann snasta leathchríochnaithe go príomha páirín agus ceirisín. Is iad seo a leanas na huimhreacha páirín:
400#→600#→800#→1000#→1200#→1500#.
Go deimhin, ní úsáideann páirín # 1500 ach cruach mhúnla atá oiriúnach le haghaidh múchadh (os cionn 52HRC), ní cruach réamhchruaite, toisc go bhféadfadh sé seo damáiste a dhéanamh do dhromchla na gcodanna cruach réamh-chruaite agus go dteipeann air an éifeacht snasta ionchais a bhaint amach.
(3) Snasú mín
Úsáidtear greamaigh snasta Diamond go príomha le haghaidh snasta fíneáil. Má tá an roth éadach snasta measctha le púdar scríobach Diamond nó greamaigh scríobach le haghaidh meilt, is é an t-ord meilt is gnách:
9μm(1800#)→6μm(3000#)→3μm(8000#)
1 Is féidir na marcanna caitheamh gruaige atá fágtha faoi 200 # agus 150 0# páirín a bhaint le greamaigh scríobach 9μm diamanta agus roth éadach snasta. Ansin úsáid braite greamaitheach agus greamaigh scríobach diamanta le haghaidh snasta, is é an t-ord:
1μm(14000#)→1/2μm(60000#)→1/4μm(100000#)
(4) Timpeallacht oibre snasta
Ba cheart an próiseas snasta a dhéanamh i dhá phost oibre, is é sin, an suíomh próiseála meilt garbh agus an suíomh próiseála snasta fíneáil scartha, agus ba chóir aird a thabhairt ar na cáithníní gaineamh atá fágtha ar dhromchla an phíosa oibre a ghlanadh ón gceann roimhe seo. próiseas.
Go ginearálta, tar éis snasta garbh le cloch ola go 1200 # páirín, is gá an píosa oibre a aistriú chuig seomra glan le haghaidh snasta chun a chinntiú nach gcloíonn aon cháithníní deannaigh san aer leis an dromchla múnla. Is féidir an próiseas snasta a éilíonn cruinneas 1 μm nó níos airde (lena n-áirítear 1 μm) a dhéanamh i seomra snasta glan. Le haghaidh snasta níos cruinne, caithfidh sé a bheith i spás iomlán glan, toisc go bhféadfadh deannach, deatach, dandruff agus seile an dromchla snasta ard-chruinneas a scratáil.
Tar éis don phróiseas snasta a bheith críochnaithe, ní mór dromchla an phíosa oibre a dhíonadh ó dheannach. Nuair a stoptar an próiseas snasta, ba cheart na scríobaigh agus na bealaí uile a bhaint go cúramach chun a chinntiú go bhfuil dromchla an phíosa oibre glan, agus ansin déantar ciseal sciath frith-meirge múnla a spraeáil ar dhromchla an phíosa oibre.
Fachtóirí a dhéanann difear do snasú dromchla
(1) Coinníoll dromchla workpiece
Le linn na n-ábhar a phróiseáil, déanfar damáiste don chiseal dromchla mar gheall ar theas, strus inmheánach nó fachtóirí eile, agus beidh tionchar ag paraiméadair ghearradh míchuí ar an éifeacht snasta. Tá sé níos deacra dromchlaí meaisínithe EDM a mheilt ná dromchlaí meaisínithe nó teaschóireáilte. Dá bhrí sin, ba cheart EDM a dhéanamh roimh dheireadh EDM, ar shlí eile cruthófar ciseal tanaí cruaite ar an dromchla. Má roghnaítear na rialacha mionchoigeartaithe EDM go míchuí, féadfaidh doimhneacht an chiseal a bhfuil tionchar ag an teas uirthi 0.4mm a bhaint amach. Tá an ciseal tanaí cruaite níos déine ná an bunábhar agus ní mór é a bhaint. Dá bhrí sin, is fearr próiseas meilt garbh a chur leis chun bunús maith a sholáthar le haghaidh snasta.
(2) Cáilíocht cruach
Is é cruach ardchaighdeáin an réamhriachtanas le haghaidh dea-chaighdeán snasta. Cuirfidh cuimsiú agus pores éagsúla sa chruach isteach ar an éifeacht snasta. D'fhonn éifeacht snasta maith a bhaint amach, ní mór an workpiece a mharcáil le roughness dromchla snasta ag tús na próiseála. Nuair a chinntear go dteastaíonn snasta scátháin ar phíosa oibre, ní mór é a bheith cruach le dea-fheidhmíocht snasta agus cóireáil teasa a dhéanamh, ar shlí eile ní bhainfear amach an éifeacht ionchais. Tionchar a imirt.
(3) Próiseas cóireála teasa
Mura bhfuil an chóireáil teasa míchuí, tá cruas dromchla an chruach míchothrom nó tá na saintréithe difriúil, rud a fhágann go mbeidh deacrachtaí snasta ann.
(4) Teicneolaíocht snasta
Ós rud é go ndéantar snasú den chuid is mó de láimh, is é scileanna daonna fós an príomhfhachtóir a dhéanann difear do chaighdeán snasta.
Creidtear go ginearálta go mbíonn tionchar ag teicneolaíocht snasta ar roughness dromchla. Go deimhin, ní mór teicneolaíocht snasta maith a bheith péireáilte le cruach ardteochta agus an próiseas cóireála teasa ceart chun torthaí snasta sásúla a bhaint amach. Ar a mhalairt, mura bhfuil an teicneolaíocht snasta maith, is cuma cé chomh maith is atá an cruach, ní bhainfidh sé amach an éifeacht scátháin.
Próiseáil cruach dhosmálta
Conas fadhbanna coitianta snasta a réiteach
(1) snasta iomarcach
Is é an fhadhb is mó a bhíonn sa phróiseas snasta laethúil ná "ró-snasta", is é sin, an t-am snasta níos faide, is measa cáilíocht dromchla an mhúnla. Tá dhá airíonna ró-snasta ann: "craiceann oráiste" agus "pitting." Is minic a tharlaíonn ró-snasta i snasta meicniúil.
(2) Cúiseanna "craiceann oráiste" ar phíosaí oibre
Tugtar "craiceann oráiste" ar dhromchlaí neamhrialta agus garbh. Tá go leor cúiseanna "craiceann oráiste." Is é an chúis is coitianta ná róthéamh nó carburization an dromchla múnla. Tá an brú snasta ró-ard agus tá an t-am snasta ró-fhada. An chúis is mó de "craiceann oráiste." Mar shampla: snasta le roth snasta, is féidir leis an teas a ghineann an roth snasta "craiceann oráiste" a chur faoi deara go héasca. Is féidir le steels níos deacra brúnna snasta níos airde a sheasamh, agus is féidir go mbeidh ró-snasta ag steels níos boige. Léiríonn taighde go n-athraíonn an t-am a theastaíonn le haghaidh ró-snasta ag brath ar chruas an chruach.
(3) Bearta chun deireadh a chur le "craiceann oráiste" ar iarsmaí cultúrtha
Nuair a aimsíonn siad nach bhfuil an caighdeán dromchla maith le haghaidh snasta, méadóidh go leor daoine an brú snasta agus an t-am snasta a leathnú. Is minic a bhíonn cáilíocht dromchla níos boichte mar thoradh ar an gcleachtas seo.
Is féidir é seo a leigheas trí úsáid a bhaint as:
1) Bain an dromchla lochtach, tá na gráin scríobach beagán níos garbh ná na cinn roimhe seo, agus ansin meileann, tá an fórsa snasta níos ísle ná roimhe seo.
2) Déan faoiseamh strus ag teocht 25 céim níos ísle ná an teocht faghartha. Sula snasta, snas leis an ngrád gaineamh is fearr go dtí go mbainfear amach éifeacht shásúil, agus ar deireadh snas le fórsa níos éadroime.
(4) Cúiseanna "creimeadh pitting" ar an dromchla workpiece
Toisc go bhfuil roinnt neamhíonachtaí neamh-mhiotalacha ag cruach, de ghnáth ocsaídí crua agus brittle, tarraingítear amach as an dromchla cruach iad le linn an phróisis snasta, ag foirmiú claiseanna nó ag cruthú creimeadh. Is iad seo a leanas na príomhfhachtóirí a tháirgeann "creimeadh pitting":
1) Tá an brú snasta ró-ard agus tá an t-am snasta ró-fhada.
2) Níl íonacht an chruach go leor agus tá ábhar na n-eisíontais chrua ard.
3) Tá dromchla an mhúnla meirgeach.
4) Níor baineadh an leathar dubh.
(5) Bearta chun deireadh a chur le creimeadh pitting na workpieces
1) Déan an dromchla a ath-mheilt go cúramach. Tá méid na gcáithníní den ghaineamh leibhéal amháin níos garbh ná an méid a úsáideadh roimhe seo. Baintear úsáid as cloch pumice bog ach géar don chéim dheireanach mheilt sula dtéann tú ar aghaidh leis an bpróiseas snasta.
2) Seachain úsáid a bhaint as na huirlisí snasta softest nuair a bhíonn an méid grit níos lú ná 1mm.
3) Bain úsáid as an am snasta is giorra agus an déine snasta íosta is féidir.
